工业爆炸危险环境隔爆密封措施及工艺要求

工业电气安装是整个工程中的重要组成部分，爆炸危险环境电气安装的工程质量关系到整个电气系统的运作，而技术含量高、质量过关的安装不仅可以提高工业的实用性，更肩负着保障用户生命财产安全的重要使命，本文将从施工技术和施工质量等方面对工业爆炸危险环境隔爆密封电气安装施工进行浅析。

一、爆炸环境环境区域划分标准

爆炸性环境分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。

爆炸性气体环境：可燃性气体或可燃性液体蒸气与空气或氧气混合后，在某一程度范围内，遇到火源将引起爆炸，此浓度范围称为混合气体的爆炸极限。现依据其出现的频繁程度和持续时间，将爆炸危险区域划分为三个等级。

0区域：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区域：正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区域：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，即使出现也仅是短时存在爆炸性气体混合物的环境。

爆炸性粉尘环境：分为20区、21区、22区

二、爆炸危险环境隔爆密封措施及工艺要求

1、防爆型式气体类的有隔炸外壳“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型电气设备、浇封型“m”;粉尘类的有正压型“pD”、本质安全型“iD”浇封型“mD”外壳保护型“tD”。现场选用的防爆器材应有合格证件，防爆电气设备应有防爆标志。

2 、爆炸危险环境电气布线分为两种一种为电缆布线，另一种为钢管布线。爆炸危险环境电气线路必须做好隔爆密封，其目的是将爆炸性气体和火焰隔离切断。在爆炸危险环境内，除在配电盘、接线箱或采用钢管配线系统内，无护套的电缆不应作为供配电线路。

3、电缆密封接头隔离密封其主要安装在需要隔离密封电缆的出口上，防爆等级不应低于其安装环境爆炸危险区等级。对于铠装电缆应选用的电缆密封接头。对于没有使用的电缆进出口使用防爆封头密封。当采用挠性管连接时，其应具有与挠性管匹配的螺纹。外径大于或等于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在设备拧紧或紧固后，再拧紧固定电缆的螺栓。

电缆引入装或设备进口的密封应符合以下规定：

装置内弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆

被密封的电缆应截面接近圆形

弹性密封圈和金属垫圈与电缆外径匹配，误差允许1mm

拉力试验标准施加恒定拉力圆形电缆20倍电缆外径，非圆形电缆时6倍电缆周长，施力6h,试验环境温度(25±5℃)，电缆位移量不超过6mm。

4、隔爆密封盒隔离密封隔爆密封盒应与钢管啮合紧密DN25及以下不少于5扣，DN32及以上不少于6扣。作业时应用工具将电缆分开并用刮勺将密封纤维填塞在导线周围，且电缆引入后应灌注固化的密封填料，深度不小于引入口径的1.5倍，且不小于40mm。粉剂密封填料的包装应密封。密封填料的配置应符合技术规定，浇筑时间不得超过其初凝时间，并应一次性浇筑。凝固后其表明应无龟裂。排水隔离密封件填充后表面应光滑，并可自行排水。

填料密封作业工序

打开防爆隔离密封盒操作口盖，用工具将导线分开。

用刮勺将密封纤维按顺序填充在导线周围。

填料填好后，拧紧操作口盖，横向的注入口朝上，排水型只需要上挡板，不必拧上操作口盖。

打开注入口，做好浇筑前准备。

调配粉剂密封填料。按照制造厂产品说明书中说明的用量倒入清水，逐步均匀倒入粉剂填料，使其在水中浸透。以60转/分的速度缓慢地搅拌1-2分钟。浇筑密封填料。

确认粉剂完全硬化后，将注入口拧紧。

密封填料的填充高度不应小于管径，并不小于20mm。

拉力试验标准施加恒定拉力圆形电缆20倍电缆外径，非圆形电缆时6倍电缆周长，施力6h,试验环境温度(25±5℃)，电缆位移量不超过6mm。

5、孔洞封堵的隔离密封

穿越不同区域的孔洞应当采用非阻燃性材料严密堵塞，常见的封堵材料有柔性有机堵料、速固性封堵材料、密封胶封堵材料、电缆穿墙模块。

柔性有机堵料：适用于采用电缆布线时在电缆与保护管管口之间、电缆桥架穿墙处、电缆与墙体之间等。其可配合无机防火堵料、防火板、防火包等完成不同位置的封堵。DN50以上的管子堵塞深度不应小于保护管公称直径，DN50以下不应小于50mm。

速固性封堵材料：适用于多根电缆或光缆经非预埋保护钢管穿墙穿楼板时

密封胶封堵材料：适用于电缆不受力的场所。

电缆穿墙模块：适用于大量电缆穿钢管布线穿墙楼板密封，电缆沟穿墙，电缆桥架穿墙。电缆桥架与墙洞口50cm断开，便于作业人员作业。

爆炸危险环境电气安装施工是整个建设工程中的重要部分，其具体工作落实到每一个隔爆密封器件的安装，较为复杂繁琐，而且由于爆炸危险环境的特殊性质，对安装施工的准确性和安全性有着十分高的要求，电气安装施工一旦出现质量问题而又没能及时发现处理的话，将对用户造成巨大的生命财产威胁。

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