防爆电机绕组短路检查与处理

 由于防爆电机电流过大、电源电压变化过大、缺相运行、机械擦伤、生产不良等原因，绕组间短路引起绝缘损坏 、绕组间短路、绕组间短路和绕组间短路。

1. 问题现象

离子磁场分布范围不均匀，三相电流不平衡，加剧了防爆电机的振动和噪声。情况严重时，防爆电机不能启动，非常大的短路线圈中产生回路电流，使线圈迅速升温而烧坏。

2. 绕组短路原因

防爆电机长期过载会导致绝缘老化，失去绝缘效果；导线埋入时会损坏绝缘层；绕组受潮，使绝缘电阻降低，导致绝缘破裂；末端和夹层绝缘材料未适当填充或改造时损坏；连接电缆的绝缘层损坏；防爆电机使用中过压或雷击导致绝缘击穿；防爆电机转子和定子绕组的端部相互摩擦，造成绝缘损坏；防爆电机有金属异物或油污过多。

3、防爆电机绕组短路检查方法

（1）检查外观法。检查接线盒和绕组端部是否被烧毁，绕组过热后是否有褐色痕迹，是否伴有异味。

（2）温度检测法。空载运行约20分钟（有异常立即停止），用手背检查绕组部分是否在正常温度范围外。

（3）电流表检测法。用电流表检测如果某一相电流过大，说明该相有短路。

（4）检查桥梁。它检测每个绕组的直流电阻，一般相差不超过5％，如果超过，电阻最低的那一相就会发生短路故障。

（5）绕组短路检测法。检测绕组出现短路现象，钢板会引起振动。

（6） 万用表检测方法。测量两相绕组之间的绝缘电阻。如果读数很小或为零，则表明两相绕组之间存在短路。

（7）电压降法。三个绕组串联后，接通安全的低压交流电，发现读数小的组有短路故障。

（8）电流法。电机空载运行时，先检测三相电流，比较两相检测。一般情况下不随电源变化，则最大电流的单相绕组短路。

4、防爆电机短路处理方法。

（1） 短路点在末端。短路点可用绝缘材料断开，或将绝缘线重新包好，再涂漆干燥。

（2） 电缆槽内短路。软化后，找出短路点并修复，放回电缆槽内，然后涂漆晾干。

（3）对于短路匝数小于1/12的每相绕组，当串联匝数时，剪断所有短路线，并连接导电部分，形成闭合回路，以备应急使用。

（4）当绕组短路点匝数超过1/12时，应全部撤回重绕。

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