高压防爆电机绝缘故障分析

　　高压防爆电机绕组绝缘故障，受绝缘材料机能，制作工艺节制，运行装置环境及电、热、化学等综合身分影响，产生的缘故原由比拟繁杂，上面联合实例说明探究。

　　1、电化学击穿

　　某厂造气车间的两台故障电机，崩溃反省，1台定子绕组三处绝缘击穿，1台到处绝缘击穿，均是点蚀毁伤绝缘惹起“爬电”，呈现烧痕、缝隙、导电通道，且故障点均呈如今电动机进风口端部且有向死心偏向挪动趋向。对此，咱们从电动机布局、运行环境、操纵方法等方面说明缘故原由，开端认定该电机系因为选型不合理，运行环境顽劣招致电化学击穿。

　　运行环境顽劣惹起电化学击穿是绝缘毁坏的重要缘故原由。氛围中存在的酸、碱性腐化气体历久腐化绝缘材料外面，在氛围湿度较大时，加快绝缘材料机能的好转，无机绝缘材料在电、热、化学等身分的综合感化下，很轻易惹起毁伤终极招致击穿。

　　2.频仍启动

　　高压防爆电机的频仍启动直接影响其应用寿命。这是因为启动时电动秘密承受大电流的打击，绕组要承受电动机和热应力的叠加感化。因为绕组绝缘材料与铜导体收缩系数不一样的，在启动时绝缘材料与导体之间构成很大的煎切应力，导体与绝缘材料之间的牢固将被毁坏，绝缘将分层或扯破以致产生绝缘击穿。

　　鼠笼式异步电动机在频仍启动时，还轻易构成鼠笼断条，尤其是负载启动电动机，故障几率更高。

　　3.嵌线缺点

　　嵌线时绑扎端部构成端部绝缘压陷毁伤，是惹起高压电动机绕组毁伤的另一个紧张身分。凡被端环触碰到的部位，外面绝缘都不一样的水平地挤压出凹起的沟痕，至使一部门硬化的绝缘材料被挤压到绑扎触碰面的边沿，全体固化后，此部门绝缘显著减薄，绝缘强度低落。

　　4.端部手包绝缘品质不良

　　端部手包绝缘品质不良构成端部相间或相对地短路的实例异常多。手包绝缘包层不紧，外部有间隙，在环境湿度高时，绕组的绝缘机能显著降低直至绝缘材料外面结露，此时绝缘外面培修网易于惹起沿面放电。其放电机理是在绝缘外面起首天生水膜，在电场的感化下，水膜被电离并使离子沿外面挪动、搜集，构成电场的不均匀散布，同时低落了外面的放电电压。这类沿外面放电实际上是一种气体介质放电征象，其电压比繁多气体或固体中存在的击穿电压低得多，偶然延面“爬电”间隔可达数十厘米。沿面放电能够招致高电位之间贯串性的击穿闪络，即相间短路变乱。

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