防爆电机转轴伤裂的检查与修理

转轴伤裂不仅使电动机不能正常地传递转矩，并且会导致转轴运行时折断，造成不安全事故。一般对于出现裂痕的转轴,若其裂痕深度或长度不超过轴颈或轴长的10%，可进行补修。

1.转轴伤裂的检查

一般转轴伤裂发生在转轴两端处居多，可用探伤仪对其伤裂进行检查。对转轴表面出现的开裂，若肉眼一时难以辨认，可先擦干净转轴表面的油污及锈迹，然后在转轴表面涂抹红丹，再擦去表面红丹观察转轴表面，若转轴在表面有开裂，红丹将滞留裂缝内显露裂纹。

2.转轴伤裂焊补修复方法

用砂轮磨削或钻削挖宽转轴的伤裂缝,深度同裂缝深度，裂缝两端处最好用5mm钻头钻孔至裂缝深处。采用与转轴同材质的焊条对缝沟进行堆焊。注意，堆焊时焊接电流不宜过大，焊毕须对转轴进行退火处理，再进行车削加工，达到原转轴标准要求即可。

3.转轴的更换及局部换接

对裂痕严重或已折断的转轴，一般应更换转轴。更换转轴时，应注意原转轴材质成分，不可用低劣材质的转轴代替使用。另外，要注意转轴各处的配合尺寸。一般换轴需配备套筒，放置于压力机上操作。若换轴不具备条件，可对某些转轴作局部换接。其方法是：切割转轴有裂痕部分,在转轴残余部分的轴中心钻孔，并攻螺纹（注意:螺孔直径不应超过转轴直径的1/3,螺孔深度视转轴直径和切除部分长度而定，一般为20〜50mm）。用与原转轴材质相同的材料加工一段与转轴切除部分相同的轴框（注意：轴框外径留有5〜10mm的加工余量），并在一端加工成与残余转轴上螺孔相配合的外螺纹。将轴框旋进残留转轴螺孔内后,用电焊在联接处堆焊。最后，对转轴所接部分进行车、磨加工,并铣削相应的键槽。

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