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三相异步电动机绝缘处理的目的及方法

发布日期:2023年10月06日 信息来源:http://www.nyfbdj.net 点击数:

一、三相异步电动机绝缘结构的组成

三相异步电动机的绝缘结构由多个关键部分组成,包括股间、匝间、层间、相向、对地及嵌线,这些部分形成了绕组后的绝缘漆层。在处理较高功率的电机时,为了确保电密度的合理水平,需要采取一些方法,如增加导线根数或者采用多股导线并绕的方式来增加导线的截面积。以降低电密度,例如,对于Y2系列90kw,8极电机,可以选择使用5根φ1.4的漆包线并绕。同时,绕组的匝数需要根据磁密的允许范围,根据特定的尺寸要求来确定。除了上述5处主要绝缘部分外,还需要注意绕组的端部和引接线的绝缘,以及在高压小功率电机中采用“双排串”绕圈时的排间绝缘。

二、三相异步电动机绝缘处理的目的

提高电动机绝缘的耐潮性能:确保电机在潮湿环境下能够正常工作,避免绝缘老化和故障。

提高电动机绝缘的耐热性:增强绝缘材料的热稳定性,以适应高温工作环境。

提高了电动机的导热性:确保绝缘材料不会过度阻碍电机内部的热传导,以维护电机的正常温度。

提高电动机绝缘的电气性能和机械性能:增强绝缘材料的绝缘性能,以减少电气故障风险,并提高机械耐久性。

提高耐化学腐蚀性能:使绝缘材料更加耐受化学腐蚀,以延长电机的使用寿命。

三、三相异步电动机绝缘处理方法

选择合适的绝缘纸:在定子槽内,至少应使用DMD绝缘纸,或根据电动机绝缘等级的要求选择更高级别的绝缘纸。传统的“青壳纸”已经被淘汰。

组装完成后浸漆并加温烘干:在绕线或绑扎接线完成后,可以采用浸漆的方式,然后通过加温和烘干来完成绝缘处理。浸漆的方法可以包括普通的涂覆绝缘漆、滴浸绝缘漆、真空浸漆、真空压力浸漆等,具体的选择应根据电动机的绝缘等级和要求来决定。

烘干过程:通常,绝缘处理后的电机需要经过烘干过程,可以使用电炉或者灯泡来进行架空烘干,确保绝缘材料充分固化,以达到所需的绝缘性能。

通过以上的绝缘处理方法,可以有效提高三相异步电动机的性能和可靠性,确保其在各种工作条件下都能正常运行,并延长其使用寿命。

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